Overzicht

Technische vernieuwingen vinden:
stel de juiste vragen.

 

Deze stelling geldt zeker voor de asfaltindustrie.

Efficiënte automatiseringsoplossingen worden niet bedacht aan de vergadertafel, maar ontstaan door voortdurend onderzoeken.
De praktische toepassingen van vele projecten en de vele contacten met onze klanten op de werkplaats zorgen voor goede oplossingen die er niet alleen goed uitzien, maar ook rekening houden met de kleine details die er bij het productieproces komen kijken.

Miprotek is al sinds het begin jaren tachtig betrokken bij de automatisering van asfaltfabrieken. Meer dan 12 jaar van geconcentreerd ontwikkelingswerk heeft geleid tot een extensieve industrie – vele oplossingen voor de asfaltindustrie die stap voor stap kunnen worden toegepast.

Dezer dagen zijn thema’s als globalisering, certificatie en kwaliteitsgarantie belangrijk op de Europese markt.
Dankzij onze samenwerking met zowel Europese als nationale commissies komen wij vroegtijdig te weten welke nieuwe regels en trends er komen. Deze verwerken we daarna weer in onze systemen.

Onze vele ontwikkelingen voor verscheidene industrieën en het ontwerpen op lange termijn zijn een garantie voor de toekomst.

Gedeeltelijke automatisering – Batch controle system MIPRO 2000i
Totale automatisering – Process guidance system MIPRO 4000i

Van de simpele controle van het mixenproces tot optionele uitbreidingen van het proces-begeleidingsysteem voor volledig automatische controle van de asfaltfabriek:
het modulaire ontwikkelingsconcept is een vereiste voor een kosteneffectieve modernisatie en het aanschaffen van systemen voor nieuwe Europese fabrieken.

MiproSYS – Het eerste productieplanningsysteem voor de asfaltindustrie

Het modulaire systeem op het hoogste niveau; het productieplanningsysteem MiproSYS verschaft verzekering van kwaliteit en productiviteit op de werkplaats. Een andere mogelijkheid is controle van de verscheidene asfaltinstallaties van uw bedrijf via ISDN.

Met real-time gegevensuitwisseling kan u op afstand de productie voor individuele asfaltinstallaties volgen en optimaliseren om het later te evalueren. U weet op elk moment wat er gebeurt in uw fabriek en zo de precieze en objectieve procesevaluatie, capaciteitsbenutting en efficiëntie van uw asfaltfabriek.

Ondertussen zijn meer dan 200 asfaltfabrieken over de hele wereld met de MIPRO 2000, 4000 en MiproSYS systemen uitgerust.


Mipro 2000i

Het mengcontrolesysteem mipro 2000i:
voor de automatisering van asfaltinstallaties met hete opslag.

 

Het controlesysteem mipro 2000i was speciaal ontworpen voor de modernisatie van asfaltinstallaties.

De software draait op een industrie-pc.
De Interbus-S wordt gebruikt voor I/O. Uw voordeel:
de open architectuur en het master/slave-concept reduceert uw uitgaven voor klant-specifieke aanpassingen en aanschaf radicaal.

Omdat de sofware opgebouwd is in modules, is MIPRO2000i in het bijzonder geschikt voor nadere automatisering van bestaande asfaltinstallaties.

Onze productfilosofie verzekert u dat elk type fabriek snel en kosten-efficiënt gemoderniseerd kan worden.

Maar: MIPRO 2000i zorgt niet alleen voor de automatisering van het mixproces. Andere fabricagecomponenten kunnen ook worden toegevoegd aan het computersysteem.

De basisversie van MIPRO 2000i geeft al doorslaggevende argumenten:

  • De dynamische correctie van elk component door evaluatie van de vulsnelheid verbetert het weegresultaat van menginstallaties met lage afvalcapaciteten.
  • Herberekening van het bitumendeel tot de actuele waarden van de mineralen die al gewogen zijn, verbeteren de productkwaliteit.
  • Automatisch verkregen protocollen die boodschappen weergeven inclusief grafische weergaven van deze data, zodat de processen en kwaliteit op de voet gevolgd kunnen worden.
  • Real-time visualisatie op een tweede monitor waarop het productieproces direct te volgen is.

Naast de basisversie,
zijn er additionele modulaire toevoegingen
beschikbaar voor de MIPRO 2000i:

  • Door middel van een geïntegreerd voordoseringssysteem controleert en reguleert u de formuleafhankelijke voordosering met betrekking op de vulniveaus in de containers en de grootte van de korreldosering.
  • Door de brander te integreren kan u deze afhankelijk van de mineraalmix controleren en sturen.
  • Als u maximaal wilt profiteren van het automatiseringssysteem, dan kiest u voor het procesbegeleidingssysteem MIPRO 4000i.

In tegenstelling tot andere leveranciers gebruikt miprotek geen extra computerelementen voor de optionele uitbreidingen. Alle controle en regulering modules zijn geïntegreerd in het basisprogramma en kunnen door de projectleider centraal geregeld worden via toetsenbord en beeldscherm.

Op deze manier weken systeemuitbreidingen goed samen met het basisprogramma en garanderen een efficiënte mate van automatisering tegen lage kosten. Daarnaast blijft de bediening van het systeem, alsmede de verscheidene functies, simpel en duidelijk.

Klik hier voor enkele plaatjes die een voorbeeld geven van het uiterlijk van het programma.

Voor verdere informatie raden wij u aan om eens naar de technische specificatie van het Mipro2000i systeem te kijken.

Feiten, feiten, feiten
het mengcontrolesysteem Mipro2000i in vogelvlucht.

het mengcontrolesysteem Mipro2000i is leverbaar in verschillende talen:

  • Duits, Engels, Frans, Italiaans
  • Nederlands, Vlaams
  • Russisch, Tsjechisch, Pools
  • Chinees

Het mengcontrolesysteem is aangepast aan de individuele eisen van de klant. De volgende specificatie beschrijft de standaardfuncties inclusief optionele uitbreidingen van het systeem.

Het mengproces – Overzicht

  • 14 mineraalcomponenten of 2x7 componenten omschakelbaar
  • 6 componenten vullers
  • 4 componenten bindmiddeldosering
  • 1 component toevoeging
  • 1 component recycling

Het mengproces – Bijzonderheden

  • toevoeging van bitumen via pompen, doorstroommeter, toevoegsel of differentiële schaal
  • correctie van bitumen op basis van gewogen mineraal en vulsel hoeveelheden
  • automatische compensatie van de componenten door meting van de vulsnelheden
  • interruptie van het automatische proces voor handmatige ingreep van het mixproces
  • deactivering van de automatische laadgroottecorrectie in het geval van handmatige toevoeging van toevoegingen
  • fabrieksspecifieke parameters kunnen vrijuit worden geconfigureerd
  • silovoorkeur of meldingen dat de silo vol is, worden opgenomen en verwerkt
  • automatische verwerking van maximaal 11 programmeerbare processen
  • procesinterruptie is op elk moment mogelijk om kleine opdrachten uit te voeren
  • automatische herberekening van mixformules in het geval van variabele recycling toevoegsels

Meting van signalen

  • materiaalhoeveelheden van alle componenten (indien verkrijgbaar)
  • temperatuur van gemixte materiaal
  • trommeluitlaattemperatuur
  • uitlaatgastemperatuur
  • bitumentemperatuur
  • andere vereiste temperaturen

De dagelijkse, maandelijkse en lange termijn statistieken

  • productiehoeveelheden
  • verbruik mineraalsoorten (maximaal 32 soorten)
  • verbruik bindmiddel (maximaal 15 soorten)
  • verbruik vulsel, recycling en toevoegsels
  • opname van machinegebruik en verbruik van elektriciteit
  • statistieken van mixtijden en uitvaltijden

Kwaliteitsgarantie

Een mixprotocol wordt gegenereerd voor elk lading. Daarnaast kan de automatisch gegenereerde data grafisch worden weergegeven op het scherm. De mixprotocollen bezitten de volgende informatie:

  • formulenaam, benaming met datum en tijd
  • beschrijving van componenten met beoogde en werkelijke waarden
  • trommel, mixerontlading en bitumentemperatuur
  • namixtijden en totaal van alle ladingen
  • trendgrafieken van temperaturen, mixhoeveelheden, en beoogde en werkelijke afleidingen van individuele componenten
  • Archiveren van alle mixprotocollen op harde schijf met zoekfuncties voor data, formulenaam en klantnaam
  • databackup van mixprotocollen op schijf of lokaal netwerk
  • data export voor verdere bewerking met commerciële programma’s voor laboratoria en administratie
  • administratie met professionele evaluatiefuncties voor protocol data door middel van optionele software MiproLAB via een lokaal netwerk

Formulebeheer

  • sla formules op op schijf of op een lokaal netwerk
  • laadt formules van schijf of lokaal netwerk
  • toon formules op scherm of print ze uit
  • creatie en exporteer formules via de optionele software MiproLAB via een lokaal netwerk

Het mixproces – Bijzonderheden

  • statusberichten betreffende het mixproces worden opgeslagen en uitvoer op scherm en printer zijn mogelijk
  • permanente weergave van formulenummer, opdrachtshoeveelheid, geproduceerde hoeveelheid en de hoeveelheid te produceren product
  • weergave van alle beoogde en werkelijke waarden van alle relevante karakteristieke data van productie in numerieke en grafische vorm


Het geïntegreerde voordoseersysteem – Overzicht

  • aansturing van 14 aanvoerwegen met lopende band, met keuze voor thyristor controle, frequentieomzetter of plaatsoverbrenging
  • aansturing van triller volgt uit de afhankelijkheid van de aangebrachte persinrichting
  • fabrieksspecifieke parameters, zoals het soort stof, uitstootkarakteristieken, startvertraging, minimum voordoseringshoeveelheid enzovoorts kunnen vrijuit worden geconfigureerd
  • bij het aansluiten van niveausensoren, regulering van opslagniveau die vrijuit geconfigureerd kunnen worden
  • visualisering van de voorsorteercomponent inclusief manuele besturing via een derde scherm


Het geïntegreerde voordoseersysteem – Bijzonderheden

  • de voordoseringsformule is een onderdeel van de mixformule
  • computerondersteuning voor het voordoseersysteem die let op te grote of te kleine korreldeeltjes
  • definieerbare koudestart met gereduceerd vermogen en tijdgestuurde, continue toename tot maximaal vermogen
  • tot 8 karakteristieken per voeder die vrijuit geconfigureerd kunnen worden, omzetbaar tot variabele voeding
  • mix- en voordoseerformules kunnen naar wens gecombineerd worden of apart worden bewerkt
  • plausibiliteitscheck met melding op basis van de bekende fabrieksparameters


De geïntegreerde brandersturing – Overzicht

  • de regeltemperatuur maakt deel uit van het mixrecept en wordt automatisch overgenomen als de voordosering wordt verwisseld
  • variaties in de voordosering worden opgemerkt als ze ontstaan en de brander wordt voortijdig bijgestuurd
  • bij een uitval van de brander wordt het voordoseringproces gestopt
  • parameters voor de fijnafstelling van de branders zijn via het beeldscherm configureerbaar
  • looptijden, meldingen en temperaturen worden opgenomen en opgeslagen

 

De geintegreerde brandersturing – Bijzonderheden

  • intelligente 3-fase regeling via de volgende parameters: de temperatuur van de trommeluitstoting, de temperatuur van de uitlaatgassen en de gesimuleerde droogtrommelvulling
  • definitie van een vochtfactor voor relatieve aanpassing van de voordoseringhoeveelheid in vergelijking tot de milieueisen



Mipro DMA

De mipro computersystemen
zijn ook beschikbaar voor het gebruik in
drum-mix asfaltinstallaties.

 

Hoge productiviteit kan worden bereikt met drum-mix installaties.
Vanwege de, in tegenstelling tot de charge-menginstallaties, continue productie stelt deze installatie speciale eisen aan het automatiseringssysteem met betrekking tot voordosering en progressieve formuleveranderingen.

Zowel het mengcontrolesysteem MIPRO2000i en het procesbegeleidingssysteem MIPRO4000i zijn daarom in aangepaste versie beschikbaar voor charge-menginstallaties.

Een bijzondere nadruk wordt gelegd op de kwaliteitsgarantie bij kleine opdrachten in het geval van deze speciale varianten.

MIPRO2000i/ DMA voor aanpassingsdoeleinden.
MIPRO4000i/ DMA voor gebruik in uw nieuwe installatie.

Systeemstructuur, bediening en functionaliteit van de DMAversies corresponderen met de automatiseringsystemen voor charge-menginstallaties. Wezenlijke detailontwikkelingen voor MIPRO DMA betreffen aspecten van de productieefficiëntie en kwaliteitsgarantie:

  • soortspecifieke berekening van de componenten van de voordosering van de vertraging bij het aanzetten
  • berekening en representatie van de materiaalstroom door de droger
  • mogelijkheid voor “on-the-fly”-veranderingen zonder opmerkbare kwaliteitsverliezen
  • automatische vochtcorrectie voor alle producten die aan het proces meedoen
  • gedetailleerde opname van gegevens met een tijdslotpatroon die vrijuit geconfigureerd kunnen worden

Voor verdere informatie raden we u aan om ook de secties over MIPRO 2000i en MIPRO4000i te lezen.


MIPRO 4000i

Zekerheid voor de toekomst is een zeldzame kwaliteit:
uw nieuwe asfaltinstallatie en het procescontrole-systeem Mipro 4000i.

 

Automatisering is het hart van een productiefabriek. Dit is natuurlijk reden genoeg voor u om de kwaliteit van het bestaande systeem onder de loep te nemen voordat u beslist een nieuwe investering te doen.

Hoe weet u dat het automatiseringssysteem van uw installatie voldoet aan de eisen van de toekomst?

Ons antwoord hierop is simpel: meet het tegen uw visie. In alle industriële takken wordt de concurrentie harder, de kostenlasten worden intensiever en de vraag naar kwaliteit wordt groter.

In deze situatie is het goed om te weten dat er een automatiseringssysteem bestaat dat zowel nu, als in de toekomst aan al uw eisen voldoet.

Wees er zeker van dat uw investering niet verouderd is voor het einde van de garantieperiode...

Het procescontrole-systeem Mipro 4000i is de uitgebreide versie van Mipro 2000i en speciaal ontwikkeld voor het gebruik van nieuwe installaties. U verwacht maximale efficiëntie van de uitgekozen componenten in uw nieuwe asfaltinstallatie.

Voor Miprotek, gespecialiseerd op het gebied van asfalt automatisering, is het daarom zaak om aan deze hoge eisen te voldoen.

Het gebruik van de allerlaatste automatiseringstechnieken verzekert dat er geen systeemlimieten in de toekomst ontstaan.

De revolutionaire veldbus Interbus-S reduceert radicaal de kosten voor individuele aanpassingen en afstellingen dankzij haar open-structuur architectuur en het master/slave concept.

Gestandaliseerde hardware assemblagegroepen en CE-conformiteit garandeert de voorraad van reserveonderdelen binnen extreem korte levertijd.

Toekomstige wensen voor uitbreidingen leiden niet langer tot de installatie van een extra geïsoleerd systeem, maar passen feilloos in het bestaande systeem.

Meer dan 200 installaties met verschillende eisen zijn in het Mipro 4000i systeem verwerkt.

Het controlesysteem Mipro4000i draait op een industriële PC onder windows. Drie monitoren geven u een briljant overzicht van elk deel van het proces.

Het conventionele paneel is niet langer nodig: via de muis kunt u alles regelen.

Het controlesysteem wordt aan uw eisen aangepast. Het optimaliseren van efficiëntie van uw nieuwe installatie en de zekerheid voor latere uitbreidingen zijn de doelen van automatisering.

De verschillende functies zijn hieronder weergegeven – persoonlijk contact is aanbevolen:

  • intelligente automatische naloopoptimalisering
  • automatische asfaltbitumen correctie
  • ondersteuning van speciale mixprocessen
  • alle gangbare oud-asfalttoevoegingen
  • formuleherberekening bij oud-asfalttoevoegingen
  • definitie van karakteristieken van vulniveau-metingen
  • voordoseringsregeling naar vulniveau rekening houdend met de grootte van de bestandsdelen
  • automatische bepaling van de voordoseringsformule
  • intelligente brandercontrole rekening houdend met de materiaalstroom in de droger
  • automatische start en stop controle met definieerbare tijden
  • harde schijf opname van data
  • op afstand werken via ISDN/modem
  • netwerkmogelijkheden

Waarom Mipro4000i voor u de eerste keus zou moeten zijn...

Vergeleken met de standaard automatiseringsystemen die worden aangeboden door de installatiefabrikanten is bij het maken van Mipro4000i rekening gehouden met zowel commerciële aspecten, als uitbreidingsmogelijkheden voor de toekomst.


PCS MiproSYS

Informatie - de sleutel naar uw voordeel!
Nieuw en innovatief: Miprosys

 

In nauwe samenwerking met installatiefabrikant ATS Asphalttechnik GmbH en Norddeutsche Mischwerke GmbH heeft Miprotek een productieplanning systeem ontwikkeld genaamd Miprosys.

Miprosys: het eerste productieplanningsysteem voor de asfaltindustrie

Door middel van real-time datauitwisseling met het MiproSYS productie systeem kan u het productieproces van afstand voorbereiden, optimaliseren en naverwerkt.

De data die relevant is voor het productieproces wordt door Mipro4000i op een netwerkserver gezet en verwerkt door middel van het PPS programma MIPRO ASPHALTEK.

Verhoog de waarde van uw installatie en verbeter uw concurrentiewaardigheid met Miprosys.

ASPHALTEK levert informatie en functies over:

  • ondersteuning voor intern kwaliteitsmanagement
  • bepaling van de installatieproductiviteit
  • formule en taakspecifieke reductie van kosten
  • energie en materiaalbalansen
  • productietechnische analyses en statistieken

Zo’n overzicht is tot op de dag van vandaag ongeëvenaard en levert u objectieve evaluatie van processen, capaciteitbenutting en efficiëntie.

Het vermenigvuldigingseffect

Naast de flexibelere productieplanning van een enkel systeem laat ASPHALTEK het volledige effect zien in een systeem van installaties.
Via ISDN kan vanaf elke plaats op elk tijdstip procesdata worden opgehaald.
Deze procedure dicht het gat tussen commerciële en technische gebieden: een investering die zich snel terugbetaalt door maximale efficiëntie.

Er is niets waardevoller dan een idee, wiens tijd gekomen is: Mipro Asphalthek

De PPS software Mipro ASPHALTHEK voor windows 9x/NT zorgt voor een variëteit aan analysefuncties, statistieken, verslagen en interfaces.
ASPHALTHEK is de geïntegreerde dataverwerkingsmodule voor de voorbereiding, bewerking, nabewerking van alle data die door Mipro4000i is gegenereerd.

ASPHALTEK ontvangt de procesdata via een lokaal netwerk of via ISDN van verschillende asfaltinstallaties.
Alle technische en commerciële functies zijn zo gemaakt dat ze voldoen aan de eisen van een productieonderneming in de asfaltindustrie.